نختار قواطع للحفر
الجزء الوظيفي الرئيسي من المثقاب هو المحرك الذي يقود عمودًا كهربائيًا. في المستقبل ، يتم نقل الحمل إلى المشغلات ، وقد يكون أحدها قاطعًا للحفر. يمثل القاطع أداة ، مثل مفك البراغي أو المثقاب. اعتمادًا على التكوين والعرض لجزء القطع ، يمكن إنشاء انخفاضات لملفات التعريف المختلفة والأخاديد والأخاديد في جسم قطعة العمل.
ملامح العمل مع الحفر مع القاطع
يستخدم تدريبات كجهاز توجيه ممكن فقط في بعض الحالات. السبب هو الدقة العالية في العمل والجهد الكبير على محرك الأقراص. قواطع المثقاب مصممة خصيصًا مع مراعاة قوة وطرق ضبط الجهاز. شكل المثقاب ومركز ثقله لهما أهمية كبيرة للعمل.
ميزات استخدام قاطع الحفر:
- يمكن أن يؤدي التغيير في ناقل الحمل إلى إتلاف علبة التروس إذا تم تطبيق ضغط إضافي على قطعة العمل ؛
- يسخن المحرك ، والراحة المتكررة مطلوبة ؛
- يمكن أن يؤدي الحمل على العلبة البلاستيكية إلى انحراف المرساة والتشوه ؛
- لا يمكن الاعتماد على التثبيت في ظرف ذو محور تشغيل أفقي.
كل هذا يشير إلى أن المثقاب كقاطع طحن يعمل في وضع غير عادي وباتجاهات غير معهود لقوى المقاومة. للعمل مع مرفق طحن للتمرين ، عليك أن تعمل ببطء ، بحذر.
الأعمال الخشبية
الأداة عبارة عن ساق للتثبيت في ظرف وقاطع ، وهي مصنوعة من الفولاذ الخاص. في البداية ، يتم شحذ القاطع لعملية معينة. يتم التزوير بدقة صارمة للقضاء على رد الفعل العكسي. يتم مطابقة الفولاذ المسن والصلابة مع خصائص المواد التي تتم معالجتها.
من الأفضل تحديد ملف التعريف وعمق القطع على عينة من المواد ذات الصلابة المماثلة. في هذه الحالة ، يتم تثبيت المثقاب في المشابك على المسافة المطلوبة ويتم تحديد السرعة المقابلة للعمل المنجز.
بالنسبة لقم الثقب ، يتم استخدام طواحين نهائية مع ساق فقط. للعمل طويل الأمد بدون شحذ ، من الأفضل اختيار قواطع الخشب الرقائقي. لا يمكنك شحذها بنفسك.
يختلف قاطع الخشب للحفر في نوع المعالجة:
- الكشكشة - حول الزوايا.
- على شكل حرف V - قم بعمل عينة في جسم الشغل ؛
- قرص ومطوي - إنشاء أخاديد ؛
- شرائح - أخدود داخلي على الحافة ؛
- تتوافق - موصلات اللسان والأخدود ؛
- حافة - معالجة حواف الطائرات.
تتميز قواطع الأخشاب بتأثيرها الناعم على المادة من أجل منع التشقق وتصلب الحواف إلى الهشاشة.
ميزات قواطع السيقان لمعالجة المعادن
المعدن مادة صلبة ذات شبكة بلورية موحدة. يتم معالجتها بشكل صارم ، المؤشر الرئيسي هو سرعة العمل.
اعتمادًا على النتيجة المرجوة ، يتم استخدام قواطع معدنية ذات تكوينات مختلفة للحفر:
- نهاية؛
- ركن؛
- إسطواني؛
- القرص.
- نهاية.
تستخدم قواطع النهاية لمعالجة المعادن الرأسية. في كثير من الأحيان يقومون بمعالجة الطائرة.
إذا كانت الأسنان موجودة في نهاية وحافة قرص مسطح ، فيمكنك حفر ملف تعريف راحة على المستوى. هذه هي الطريقة التي تصنع بها الأخاديد. إذا لم تستخدم قرصًا ، أو أسطوانة ذات أخاديد منحنية بسلاسة ، فيمكنك معالجة سطح أفقي ، وإزالة طبقة ، وتخفيف المخالفات. لكل عملية يتم اختيار قاطع معدني خاص للحفر. في هذه الحالة ، تذكر الحمل على المحرك والمحامل ، وعدم السماح للأداة بالسخونة الزائدة.
متطلبات تصنيع القواطع صعبة. يجب أن تعمل الأداة بكفاءة ، مع الحفاظ على سطح القطع حادًا لفترة طويلة. في كثير من الأحيان ، من أجل توفير فولاذ كربيد باهظ الثمن ، تصنع القواطع مسبقة الصنع ، والجسم مصنوع من الفولاذ العادي ، والأسنان مصنوعة من سبائك.
يجب شراء القواطع فقط من الشركات المصنعة ذات السمعة الطيبة. في نفس الوقت ، تحقق من جودة التوضيح ، وتوحيد الهيكل ، وانتبه إلى مادة حافة القطع. تحقق بشكل خاص من إحكام قواطع الخرسانة سابقة الصب.
تتطلب قاطعة الطحن ، مثل أي أداة قطع ، معالجة دقيقة. لا تتحمل حافة القطع الحرارة والاهتزاز والاستخدام غير السليم.
نقوم بمعالجة البلاستيك بمثقاب بقاطع
ميزة خاصة لمعالجة البلاستيك هي اللزوجة. عندما يتعرض القاطع لسرعة عالية ، يبدأ البلاستيك أولاً في الالتفاف حول القاطع ثم تسييله. لذلك ، فإن اختيار التدريبات وسرعة المعالجة لكل بوليمر يسبب بعض الصعوبات. يتم اختيار قاطع البلاستيك للحفر اعتمادًا على نوع المادة:
- البلاستيكية الحرارية؛
- بالحرارة.
يتضح من الاسم أن اللدائن الحرارية تحت تأثير درجة الحرارة تكتسب سيولة ، وتصريف رقائق هذه المواد ، بحواف ذائبة. لا تخضع اللدائن المتفاعلة للتليين عند تسخينها. غالبًا ما يتم إنتاج هذه المواد مع التعزيز. بناءً على خصائص البوليمر ، يتم اختيار القواطع وأنماط المعالجة.
تتم معالجة اللدائن المتصلدة بالحرارة بقواطع متعددة البدء ، مع الحفاظ على سلاسة المعالجة. يجب ألا يزيد عمق القطع الواحد عن 2.5 مم. خلاف ذلك ، يمكنك الحصول على تدمير السطح المعالج. مع الأخذ في الاعتبار تصنيع المادة ، من الضروري تنظيم شفط الجسيمات الدقيقة بحيث لا يدخل الغبار إلى أعضاء الجهاز التنفسي للعامل.
يجب قطع المواد اللينة باستخدام قاطعات ذات بدورتين بسرعة منخفضة بحيث لا "تتدفق" المادة. بالنسبة للأغطية البلاستيكية ، من الأفضل استخدام قاطع ضغط للحواف.
نحن نطحن الخرسانة بالحفر
إذا كانت هناك حاجة لمعالجة الهيكل باستخدام قاطع خرساني للحفر ، يتم استخدام بتات الماس الأساسية مع قواطع خارجية. القاطع مفكوك من القاعدة ، السيقان. تقوم الطبقة المنتصرة بتنظيف الحفرة جيدًا ، بشرط أن يعمل المثقاب القوي في وضع عدم التأثير. تُستخدم هذه التيجان لإزالة بلاط السيراميك من الجدار لتنظيف جيد.
استخدام لقم الثقب المنتصر للحفر أمر خطير. يجب أن يتم إجراء المثقاب بإحكام ، مع توقع حدوث رعشة ، حيث قد تتغير كثافة المادة الموجودة في الجدار ، وستؤدي قوة التأثير إلى حدوث صدمة.
لماذا تحتاج مثقاب مغناطيسي
عند تطوير مثقاب على سرير مغناطيسي ، استرشدنا بمشكلة إنشاء ثقوب في هياكل معدنية متعددة الأطنان لا يمكن تحريكها. تجذب المزارع مثل المغناطيس الكبير زوجًا بشحنة معاكسة. أدى إنشاء سرير حفر مشحون إلى حل مشكلة تأمين أداة حفر الثقوب بدقة عالية.
يتم إجراء الحفر في المعدن ذي الفتحات العرضية الكبيرة باستخدام فوهات مختلفة ، بما في ذلك استخدام قاطع الطحن للحفر على قاعدة مغناطيسية. عادة ، يتم استخدام هذا الرأس كتاج مجوف. يضمن الثقب باستخدام مثقاب مغناطيسي على طول العلامات أن يكون دقيقًا. طالما تم تطبيق الجهد على السرير ، يتم تثبيت المثقاب بقوة عدة أطنان لكل سنتيمتر مربع. بعد إطفاء التيار يمكن نقل التركيب بسهولة إلى مكان جديد لا يتجاوز وزنه 25 كجم.
يمكن لقاطع الفتحة حفر ثقب في الهيكل يصل قطره إلى 130 مم.