البناء الذاتي لسياج البولي

سياج البولي لبناء الأسوار في ترسانة المطور ، هناك كتلة من المواد الموثوقة والمثبتة على مر السنين: الخشب ، المعدن ، الطوب ، المعاوضة. على الرغم من ذلك ، يولي أصحاب المنازل الحديثة اهتمامًا متزايدًا لأنواع جديدة من الأسوار ، ومن بينها سياج البولي كربونات الذي يأخذ زمام المبادرة بثقة.

درابزين البولي

من حيث الخصائص التشغيلية ، يتفوق لوح البولي كربونات على الخشب والمعدن ، لأنه ليس عرضة للتأثيرات الجوية السلبية على الإطلاق. البوليمر غير مكلف وخفيف الوزن ومتين وشفاف بدرجة كافية ولا يتطلب أعمال تشطيب. هذه الخصائص تجعله مرشحًا مثاليًا لتطبيقات البناء. سيخبرك هذا المنشور بكيفية صنع سياج جميل ودائم من ألواح البولي كربونات بنفسك ، ويقدم توصيات بشأن اختيار المواد.

الخصائص الرئيسية

البوليالبولي كربونات هو مادة بوليمر اصطناعية يتم إنتاجها على شكل صفائح (ألواح) بأطوال مختلفة من 3 إلى 12 مترًا ، ويبلغ عرض اللوح المعتمد وفقًا للمعايير 210 سم ، وفي البناء الحديث يتم استخدام نوعين من ألواح البولي كربونات :

  1. خلوي. له هيكل قرص العسل. ترتبط الصفائح الخارجية ببعضها البعض بواسطة مقويات مستقيمة أو على شكل X. يختلف طول وسمك الصفيحة حسب نوع المادة (3-40 مم).البولي الخلوي
  2. المتجانسة. إنها مادة متجانسة شفافة أو شفافة ذات قوة متزايدة. سماكة من 1 الى 12 ملم.بولي كربونات متجانسة

تتوفر ألواح البولي كربونات المهيكلة (قرص العسل) في مجموعة متنوعة من الألوان المتنوعة ، مما يسهل الاختيار لتنفيذ أي حلول تصميم.

مزايا وعيوب البوليمر الصناعي

صفائح البولي للسياجتشمل المزايا الرئيسية للمادة ما يلي:

  • وزن منخفض ، لا يتطلب إطار دعم قوي ؛
  • مقاومة التآكل والتأثيرات الجوية الخارجية ؛
  • مقاومة الإجهاد الميكانيكي ، لا يسمح التركيب اللزج للمادة للبوليمر بالتصدع من الصدمة ، والبولي كربونات أقوى 200 مرة من الزجاج ؛
  • انتقال جيد للضوء ، ينقل البلاستيك الشفاف ما يصل إلى 90٪ من الضوء الطبيعي ؛
  • الموصلية الحرارية المنخفضة
  • مقاومة كيميائية؛
  • مجموعة واسعة من درجات حرارة التشغيل ، يمكن استخدام البوليمر في درجات حرارة من -50 إلى + 120 درجة مئوية دون أن تفقد أدائها ؛
  • سهولة العناية التي تتلخص في الغسيل الدوري بالماء والصابون.

كل هذه الصفات تجعل مادة البولي كربونات مادة ممتازة لإنشاء الأسوار ، والصوبات الزراعية ، والمظلات ، والهياكل المغطاة ، وما إلى ذلك. تؤدي الأسوار المصنوعة من البولي كربونات على شكل جانبي معدني وظيفتها الرئيسية بشكل جيد - حماية الموقع من الدخول غير المصرح به. نظرًا لبنيتها الخلوية ، فإنها تمتص أصوات الشوارع تمامًا ، وتحمي أصحابها من الضوضاء.

العيب الرئيسي للبولي كربونات ، مثل جميع البوليمرات الاصطناعية ، هو التدمير تحت تأثير الأشعة فوق البنفسجية.

بالنظر إلى هذه الحقيقة ، يقوم المصنعون الحديثون بتغطية هذه المواد بطبقة واقية خاصة. بالإضافة إلى ذلك ، يحتوي البوليمر الصناعي على معامل تمدد حراري مرتفع إلى حد ما. هذا هو السبب في أن الأسوار المصنوعة من البولي كربونات مصنوعة فقط في أقسام منفصلة. يستخدم الإطار المعدني الملحوم أو البناء بالطوب كهيكل داعم لمثل هذا السور.

تكنولوجيا تركيب السياج من البولي كربونات

سياج جميلتختلف عملية بناء الأسوار المصنوعة من صفائح البوليمر قليلاً عن تقنية إقامة الأسوار من ورقة لمحة وتبدو كما يلي:

  • علامات محيط
  • إعداد ثقوب ذات عمق وقطر مناسبين ؛
  • تركيب أعمدة الدعم
  • التثبيت على دعامات التأخر المستعرض ؛
  • تركيب صفائح البولي كربونات.

لإنشاء أسوار خارجية ، يفضل استخدام مادة صفيحة متجانسة تتمتع بقوة عالية وقدرة على الانحناء دون المساومة على الخصائص. إذا كنت ترغب في إنشاء سياج جميل وشفاف من البولي كربونات بين الجيران في البلد ، فيمكنك اختيار خيار الميزانية - الألواح الهيكلية.

الإعداد المادي

مخطط سياج البوليبالنسبة للدعامات ، سيلزم وجود أنبوب جانبي معدني بقسم 60 × 60 مم وسمك جدار 2 مم. يعتمد طول أعمدة الدعم على الارتفاع المتوقع للسياج وعمق التمديد وطريقة تثبيت الدعامات في الأرض.

بالنسبة للسجلات المستعرضة ، يجب عليك شراء أنبوب معدني بقسم 40 × 40 مم أو 25 × 50 مم. سمك الجدار لا يقل عن 1 مم.مخطط الإطار

عند اختيار سماكة لوح البوليمر للأسوار ، يجب أن يسترشد المرء بالمسافة بين وصلات العبور. البديل الأمثل للإطار: ثلاث وصلات عبور بميل من 600-1000 مم مع مسافة بين الدعامات 3 م والحد الأدنى لسمك البولي كربونات 8 مم.

بالإضافة إلى ذلك ، ستحتاج إلى ملفات تعريف للألواح المهيكلة ، ويجب اختيار نوعها اعتمادًا على سمك المادة ، وبناء وتثبيت سياج البولي كربونات. يتم عرض صورة من الأصناف المحتملة بوضوح أدناه.البولي الخلوية والملامح

إذا تم صب الخرسانة على أعمدة الدعم ، فمن الضروري تخزين الأنقاض والأسمنت والرمل لإنشاء حل. يجب ألا ننسى الأداة: حفر ؛ مستوى ، خط راسيا ، شريط قياس ، مجرفة ، حفر بمجموعة من التدريبات ، مفك براغي مع مجموعة من القطع والمطحنة وآلة اللحام والسحابات.

مراحل إقامة سياج من ألواح البولي كربونات

عملية بناء السياجبعد تحضير المادة ، يمكنك المضي قدمًا في الإنشاء المباشر لسياج من البولي كربونات بيديك.

المرحلة رقم 1 - تحديد محيط الموقع

مؤامرة وسمنحدد نقاط ركن السياج ونقود الأوتاد التي يجب سحب الحبل بينها. حدد نقاط التثبيت لأعمدة الدعم. الملعب الموصى به هو 3 أمتار بين مراكز فترات الاستراحة المستقبلية.

المرحلة الثانية - تركيب أعمدة الدعم

تركيب الأعمدةنحفر الآبار في الأماكن المخصصة. يجب ألا يقل متوسط ​​العمق عن 1/3 من إجمالي طول المنشور.

عند تحديد عمق تركيب الدعامات ، يجدر النظر في مؤشرات عمق تجميد التربة في منطقة معينة. بالنسبة لرفع التربة ، سيكون أفضل خيار لتثبيت الدعامات هو الأساس الشريطي مع تعزيز كامل للهيكل.

تركيب أعمدة وتركيب إطارفي قاع كل بئر نسكب طبقة من الرمل أو الغرابيل. سماكة الطبقة 10-15 سم ، نقوم بمعالجة الجزء الموجود تحت الأرض من كل دعامة بالبيتومين أو لفه بمادة تسقيف لمنع ملامسة المعدن للرطوبة. نقوم بتثبيت أعمدة الدعم في البئر المُعد ، وتسويته بمستوى وخط راسيا ، ونصلحه بشظايا من الطوب ، ثم نصلحه. اعتمادًا على الظروف الجوية ودرجة حرارة الهواء ، تتراوح فترة التصلب الكامل للخرسانة من 23 إلى 30 يومًا.

المرحلة رقم 3 - إنشاء إطار السياج

تجميع الاطارنقوم بلحام وصلات العبور الأفقية (السجلات) إلى أعمدة الدعم. تعتمد المسافة بين الفواصل الزمنية على ارتفاع سياج البولي كربونات. إذا كان ارتفاع السياج أكثر من 1.5 متر ، فمن المستحسن تثبيت ثلاثة وصلات عبور ، بمسافة 60 إلى 100 سم بينهما.

إذا لم يكن من الممكن استخدام آلة لحام لإصلاح وصلات العبور ، فمن الجائز تمامًا تثبيتها على الرفوف باستخدام براغي معدنية ذاتية التنصت ، وتركيب الأنبوب على "الرفوف" من الزاوية المعدنية وتثبيتها بعناية .

بعد بناء الهيكل ، تتم معالجة الهيكل من الصدأ وتنظيف اللحامات ورسمها.

المرحلة 4 - تثبيت ألواح البولي كربونات

جبل البولينحدد ونقطع المواد الموجودة على اللوحة بالحجم المطلوب. للقطع ، يمكنك استخدام منشارا بسن ناعم مع الحد الأدنى من الانتشار أو المنشار (ضبط حركة الشفرة - بدون تأرجح) نضع ملف تعريف نهاية (UP) في نهايات كل قطعة عمل تم الحصول عليها. نحفر ثقوبًا عند نقاط التعلق بالإطار. الملعب بين الثقوب 300 مم.

لتقليل مخاطر التشققات في البولي كربونات الخلوية ، يجب ألا تكون جميع نقاط التعلق أقرب من 40 مم من حافة المادة.

يجب ألا ننسى التمدد الحراري لبوليمر قرص العسل ، والذي يمكن أن يصل إلى 10 ملم في اتجاه غرف الهواء. لتجنب تشوه السياج ، اترك فجوة حرارية (5 مم) بين الألواح. عند التمدد ، يمكن أن تتشكل الشقوق أيضًا في نقاط التعلق. لهذا السبب يوصى باستخدام غسالات حرارية خاصة. يظهر هيكل التركيب في الشكل أدناه.غسالة حرارية

من أجل تحييد التمدد الحراري المحتمل ، يمكنك تثبيت الألواح بالعسل من خلال ملف التوصيل.التثبيت عن طريق ربط الملف الشخصي

مع الأخذ في الاعتبار التشوه المحتمل للمادة تحت درجة الحرارة ، يوصي الخبراء باستخدام إطار ملحوم من الزاوية لتثبيت البولي ، حيث يتم تثبيت المادة بشكل صارم فقط في الجزء المركزي من كل قسم. يظهر مثال على هذا التصميم في الصورة.إبزيم البولي كربونات بإطار معدني

تتمثل الخطوة الأخيرة في البناء الذاتي لسياج البولي كربونات في تحرير المادة من فيلم النقل ، الذي يحمي الألواح من الخدوش والرقائق أثناء العملية برمتها. هذا يكمل إنشاء السور. الشيء الرئيسي هو التنظيف في الوقت المناسب من الأوساخ والفحص المنتظم لسلامة الهيكل بأكمله.

حديقة

بيت

ادوات