Auto-costruzione di una recinzione in policarbonato
Per la costruzione di recinzioni nell'arsenale dello sviluppatore c'è una massa di materiali affidabili e collaudati nel corso degli anni: legno, metallo, mattoni, reti. Nonostante ciò, i moderni proprietari di case prestano sempre più attenzione ai nuovi tipi di recinzioni, tra cui la recinzione in policarbonato sta prendendo con sicurezza il comando.
Caratteristiche principali
Il policarbonato è un materiale polimerico sintetico prodotto sotto forma di lastre (pannelli) di varie lunghezze da 3 a 12 m La larghezza del pannello, adottata dalle norme, è di 210 cm Nella costruzione moderna vengono utilizzati due tipi di lastre di policarbonato :
- Cellulare. Ha una struttura a nido d'ape. Le piastre esterne sono interconnesse da rinforzi diritti oa forma di X. La lunghezza e lo spessore della lastra varia a seconda del tipo di materiale (3-40 mm).
- Monolitico. È un materiale omogeneo trasparente o traslucido di maggiore resistenza. Spessore da 1 a 12 mm.
La lastra in policarbonato strutturato (a nido d'ape) è disponibile in un'ampia varietà di variazioni di colore, facilitando la scelta per l'implementazione di qualsiasi soluzione di design.
Vantaggi e svantaggi del polimero sintetico
I principali vantaggi del materiale includono:
- peso ridotto, che non richiede un potente telaio di supporto;
- resistenza alla corrosione e agli influssi atmosferici esterni;
- resistenza alle sollecitazioni meccaniche, la struttura viscosa del materiale non consente al polimero di rompersi dall'impatto, il policarbonato è 200 volte più resistente del vetro;
- buona trasmissione della luce, la plastica trasparente trasmette fino al 90% della luce naturale;
- bassa conducibilità termica;
- resistenza chimica;
- una vasta gamma di temperature di esercizio, il polimero può essere utilizzato a temperature da - 50 a + 120 ° С senza perdere le sue prestazioni;
- facilità di cura, che si riduce a lavaggi periodici con acqua saponosa.
Tutte queste qualità rendono il policarbonato un materiale eccellente per la creazione di recinzioni, serre, tende da sole, strutture coperte, ecc. Le recinzioni in policarbonato su un profilo metallico svolgono abbastanza bene la loro funzione principale: proteggere il sito dall'ingresso non autorizzato. Grazie alla struttura a nido d'ape, assorbono perfettamente i rumori della strada, proteggendo i proprietari dai rumori.
Il principale svantaggio del policarbonato, come del resto di tutti i polimeri sintetici, è la distruzione sotto l'influenza dei raggi UV.
Dato questo fatto, i produttori moderni coprono questo materiale con uno speciale rivestimento protettivo. Inoltre, il polimero sintetico ha un coefficiente di espansione termica piuttosto elevato. Ecco perché le recinzioni in policarbonato sono realizzate solo in sezioni separate. Un telaio o una muratura in metallo saldato viene utilizzato come struttura portante di tale recinzione.
Tecnologia di montaggio del recinto in lastre di policarbonato
Il processo di erigere recinzioni in fogli di polimero differisce poco dalla tecnologia di erigere recinzioni da un foglio profilato e si presenta così:
- segnaletica perimetrale;
- preparazione di fori di profondità e diametro adeguati;
- installazione di pilastri di supporto;
- fissaggio ai supporti trasversali del ritardo;
- installazione di lastre in policarbonato.
Per creare recinzioni esterne, è preferibile utilizzare un materiale in lamiera monolitica che abbia un'elevata resistenza e la capacità di piegarsi senza comprometterne le caratteristiche. Se vuoi realizzare una bella e trasparente recinzione in policarbonato tra i vicini del paese, puoi optare per un'opzione economica: pannelli strutturati.
Preparazione del materiale
Per i supporti, sarà richiesto un tubo profilato metallico con una sezione di 60 x 60 mm e uno spessore della parete di 2 mm. La lunghezza dei pilastri di supporto dipende dall'altezza prevista della recinzione, dalla profondità di posa e dal metodo di fissaggio dei supporti nel terreno.
Per i tronchi trasversali, è necessario acquistare un tubo metallico profilato con una sezione di 40 x 40 mm o 25 x 50 mm. Lo spessore della parete non è inferiore a 1 mm.
Quando si sceglie lo spessore del foglio polimerico per le recinzioni, si dovrebbe essere guidati dalla distanza tra i ponticelli. La variante ottimale del telaio: tre ponticelli con passo di 600 - 1000 mm con distanza tra i supporti di 3 m Lo spessore minimo del policarbonato cellulare è di 8 mm.
Inoltre, avrai bisogno di profili per pannelli strutturati, il cui tipo deve essere selezionato in base allo spessore del materiale, alla costruzione e al fissaggio della recinzione in policarbonato. Una foto delle possibili varietà è chiaramente mostrata di seguito.
Se i pilastri di supporto saranno cementati, è necessario fare scorta di pietrisco, cemento e sabbia per creare una soluzione. Non dobbiamo dimenticare lo strumento: trapano; livello, filo a piombo, metro a nastro, pala, trapano con una serie di trapani, Cacciavite con un set di punte, smerigliatrice, saldatrice e dispositivi di fissaggio.
Fasi di costruzione di una recinzione in lamiera di policarbonato
Dopo aver preparato il materiale, puoi procedere alla creazione diretta di una recinzione in policarbonato con le tue mani.
Fase numero 1: segnare il perimetro del sito
Determiniamo i punti d'angolo della recinzione e guidiamo i pioli, tra i quali deve essere tirato il cavo. Determinare i punti di montaggio per i pilastri di supporto. Il passo consigliato è di 3 m tra i centri dei futuri recessi.
Fase numero 2: installazione dei pilastri di supporto
Eseguiamo pozzi nei luoghi designati. La profondità media non deve essere inferiore a 1/3 della lunghezza totale del palo.
Quando si determina la profondità di installazione dei supporti, vale la pena considerare gli indicatori della profondità di congelamento del suolo per una particolare regione. Per i terreni pesanti, l'opzione migliore per il fissaggio dei supporti sarebbe una fondazione a strisce con rinforzo completo della struttura.
Sul fondo di ogni pozzo versiamo uno strato di sabbia o schermi. Lo spessore dello strato è di 10-15 cm. Trattiamo la parte interrata di ogni supporto con bitume o avvolgendolo con materiale di copertura per escludere il contatto del metallo con l'umidità. Installiamo i pali di supporto nel pozzo preparato, lo livelliamo con un livello e un filo a piombo, lo fissiamo con frammenti di mattoni e lo cementiamo. A seconda delle condizioni meteorologiche e della temperatura dell'aria, il periodo di completa solidificazione del calcestruzzo varia da 23 a 30 giorni.
Fase numero 3: creazione della cornice della recinzione
Saldiamo ponticelli orizzontali (tronchi) ai montanti di supporto. La distanza tra i ritardi dipende dall'altezza della recinzione in policarbonato. Se l'altezza della recinzione è superiore a 1,5 m, si consiglia di installare tre ponticelli, con una distanza tra loro da 60 a 100 cm.
Se non è possibile utilizzare una saldatrice per fissare i ponticelli, è del tutto consentito fissarli alle cremagliere utilizzando viti autofilettanti per metallo, installando il tubo sui "ripiani" da un angolo di metallo e fissandolo con cura .
Dopo l'erezione della struttura, il telaio viene trattato dalla ruggine, le cuciture vengono pulite e verniciate.
Fase 4 - fissaggio pannelli in policarbonato
Contrassegniamo e tagliamo il materiale sul pannello della dimensione richiesta. Per il taglio, puoi usare un seghetto con un dente sottile con un divorzio minimo o un seghetto alternativo (impostando il movimento della lama - senza oscillare). Mettiamo un profilo terminale (SU) alle estremità di ogni pezzo ottenuto. Eseguiamo fori nei punti di attacco al telaio. Il passo tra i fori è di 300 mm.
Per ridurre il rischio di crepe nel policarbonato cellulare, tutti i punti di attacco devono essere posizionati a non più di 40 mm dal bordo del materiale.
Non dobbiamo dimenticare l'espansione termica del polimero a nido d'ape, che può raggiungere i 10 mm in direzione delle camere d'aria. Per evitare la deformazione della recinzione, lasciare uno spazio termico (5 mm) tra le lastre. Durante l'espansione, possono formarsi crepe anche nei punti di attacco. Questo è il motivo per cui si consiglia di utilizzare rondelle termiche speciali. La struttura di montaggio è mostrata nella figura seguente.
Per neutralizzare eventuali dilatazioni termiche è possibile fissare i pannelli con il miele tramite il profilo di raccordo.
Tenendo conto della possibile deformazione del materiale sotto l'esposizione alla temperatura, gli esperti raccomandano di utilizzare un telaio saldato da un angolo per il fissaggio del policarbonato, in cui il materiale sarà fissato rigidamente solo nella parte centrale di ciascuna sezione. Un esempio di un tale design è mostrato nella foto.
L'ultimo passaggio nell'auto-montaggio di una recinzione in policarbonato è il rilascio del materiale dalla pellicola di trasporto, che ha protetto i pannelli da graffi e scheggiature durante l'intero processo. Questo completa la creazione della recinzione. La cosa principale è la pulizia tempestiva dallo sporco e il controllo regolare dell'integrità dell'intera struttura.