Pinipili namin ang mga cutter para sa isang drill
Ang pangunahing bahagi ng pag-andar ng drill ay isang motor na nagdadala ng isang electric shaft. Sa hinaharap, ang karga ay inililipat sa mga actuator, na ang isa ay maaaring isang pamutol para sa isang drill. Ang isang pamutol ay kumakatawan sa isang tool, tulad ng isang distornilyador o drill. Nakasalalay sa pagsasaayos at lapad ng bahagi ng paggupit, ang mga depression ng iba't ibang mga profile, groove at groove ay maaaring malikha sa katawan ng workpiece.
Mga tampok ng pagtatrabaho sa isang drill na may isang pamutol
Gamitin drill bilang isang router ay posible lamang sa ilang mga kaso. Ang dahilan ay ang mataas na katumpakan ng trabaho, mahusay na pagsisikap sa drive. Ang mga cutter ng drill ay espesyal na idinisenyo na isinasaalang-alang ang lakas at mga paraan ng pag-aayos ng aparato. Ang hugis ng drill at ang sentro ng grabidad ay may malaking kahalagahan para sa trabaho.
Mga tampok ng paggamit ng isang drill cutter:
- ang isang pagbabago sa vector ng pag-load ay maaaring makapinsala sa gearbox kung ang karagdagang presyon ay inilalapat sa workpiece;
- ang overheat ng motor, kinakailangan ng madalas na pahinga;
- ang pagkarga sa plastic case ay maaaring humantong sa skewing ng anchor at pagpapapangit;
- ang pangkabit sa isang chuck na may isang pahalang na axis ng operasyon ay hindi maaasahan.
Ang lahat ng ito ay nagsasabi na ang drill bilang isang milling cutter ay gumagana sa isang hindi pangkaraniwang posisyon at may mga hindi karaniwang katangian na direksyon ng mga pwersang paglaban. Upang magtrabaho kasama ang isang nakakabit na gilingan para sa isang drill, kailangan mong dahan-dahan, nang may pag-iingat.
Gawa sa kahoy
Ang tool ay isang shank para sa pag-aayos sa isang chuck at isang pamutol, na gawa sa espesyal na bakal. Sa una, ang pamutol ay pinahigpit para sa isang tiyak na operasyon. Ang rigging ay ginawa nang may mahigpit na katumpakan upang maalis ang backlash. Ang paghasa at tigas ng bakal ay naitugma sa mga katangian ng materyal na pinoproseso.
Mas mahusay na piliin ang profile at lalim ng hiwa sa isang sample ng materyal na katulad na tigas. Sa kasong ito, ang drill ay naka-install sa clamp sa kinakailangang distansya at ang bilis ay napili naaayon sa gawaing isinagawa.
Para sa mga drill bits, ang mga end mill lamang na may shank ang ginagamit. Para sa pangmatagalang trabaho nang walang hasa, mas mahusay na pumili ng mga cutter ng playwud. Hindi mo sila maaaring pahigpitin.
Ang kahoy na pamutol para sa isang drill ay naiiba sa uri ng pagproseso:
- ruffles - bilugan ang mga sulok;
- Kuwentong V - gumawa ng isang sample sa katawan ng workpiece;
- disc at nakatiklop - lumikha ng mga groove;
- fillet - isang panloob na uka sa gilid;
- dovetail - mga konektor ng dila-at-uka;
- gilid - iproseso ang mga gilid ng mga eroplano.
Ang mga pamutol ng kahoy ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang malambot na epekto sa materyal upang maiwasan ang pag-chipping at pag-hardening ng gilid sa brittleness.
Mga tampok ng shank cutter para sa pagproseso ng metal
Ang metal ay isang solidong materyal na may isang pare-parehong kristal na sala-sala. Naproseso ito nang mahigpit, ang pangunahing tagapagpahiwatig ay ang bilis ng trabaho.
Depende sa nais na resulta, ginagamit ang mga metal cutter ng iba't ibang mga pagsasaayos para sa isang drill:
- wakas;
- sulok;
- silindro;
- disk;
- tapusin
Ginagamit ang mga end cutter para sa pagproseso ng patayong metal. Mas madalas na pinoproseso nila ang eroplano.
Kung ang mga ngipin ay matatagpuan sa dulo at gilid ng gilid ng isang flat disc, maaari kang mag-drill ng isang recessed profile sa eroplano. Ganito ginagawa ang mga groove at groove. Kung hindi ka gumagamit ng isang disk, isang silindro na may maayos na hubog na mga uka, maaari mong iproseso ang isang pahalang na ibabaw, alisin ang isang layer, pakinisin ang mga iregularidad. Para sa bawat operasyon, isang espesyal na pamutol ng metal para sa drill ang napili. Sa kasong ito, tandaan ang tungkol sa pagkarga sa motor at mga bearings, hindi pinapayagan ang tool na mag-init ng sobra.
Ang mga kinakailangan para sa paggawa ng mga pamutol ay matigas. Ang tool ay dapat na gumana nang mahusay, pinapanatili ang paggupit sa ibabaw ng mahabang panahon. Kadalasan, upang makatipid ng mamahaling bakal na karbid, ang mga pamutol ay ginawang prefabricated, ang katawan ay gawa sa ordinaryong bakal, at ang mga ngipin ay gawa sa mga haluang metal.
Ang mga cutter ay dapat lamang bilhin mula sa kagalang-galang na mga tagagawa. Sa parehong oras, suriin ang kalidad ng hasa, ang pagkakapareho ng istraktura, bigyang pansin ang materyal ng cutting edge. Lalo na suriin ang higpit ng mga precast cutter.
Ang isang milling cutter, tulad ng anumang tool sa paggupit, ay nangangailangan ng maingat na paghawak. Hindi pinahihintulutan ng cutting edge ang init, panginginig ng boses, at hindi wastong paggamit.
Pinoproseso namin ang plastik na may isang drill na may isang pamutol
Ang isang espesyal na tampok ng pagpoproseso ng plastik ay ang lapot nito. Kapag ang cutter ay nahantad sa isang mataas na bilis, ang plastik ay nagsisimula muna upang balutin ang pamutol at pagkatapos ay ang mga liquefies. Samakatuwid, ang pagpili ng mga drills at ang bilis ng pagproseso ng bawat polimer ay nagdudulot ng ilang mga paghihirap. Ang isang pamutol para sa plastik para sa isang drill ay napili depende sa uri ng materyal:
- thermoplastics;
- mga thermoset.
Mula sa pangalan ay malinaw na ang mga thermoplastics sa ilalim ng impluwensya ng temperatura ay nakakakuha ng likido, ang mga chips ng naturang mga materyales ay pinatuyo, na may natunaw na mga gilid. Ang mga reactoplastics ay hindi napapailalim sa paglambot kapag pinainit. Kadalasan ang materyal na ito ay ginawa gamit ang pampalakas. Batay sa mga pag-aari ng polimer, ang mga cutter at mode ng pagproseso ay napili.
Ang mga plastik na thermosetting ay pinoproseso na may mga multi-start cutter, habang pinapanatili ang maayos na pagproseso. Ang lalim ng isang hiwa ay hindi dapat lumagpas sa 2.5 mm. Kung hindi man, maaari mong makuha ang pagkawasak ng ginagamot na ibabaw. Isinasaalang-alang ang pagiging artipisyal ng materyal, kinakailangan upang ayusin ang pagsipsip ng mga microparticle upang ang alikabok ay hindi makapasok sa mga respiratory organ ng manggagawa.
Ang malambot na materyal ay dapat i-cut na may dalawang-pagsisimula cutter sa mababang bilis upang ang materyal ay hindi "dumaloy". Para sa mga plastic sheet, mas mahusay na gumamit ng isang compression cutter para sa gilid.
Naggiling kami ng kongkreto na may drill
Kung may pangangailangan na iproseso ang istraktura ng isang kongkretong pamutol para sa isang drill, ang mga core core bits na may mga panlabas na pamutol ay ginagamit. Ang pamutol ay naka-unscrew mula sa base, ang shank. Ang matagumpay na layer ay linisin nang maayos ang butas, na ibinigay na ang isang malakas na drill ay gumagana sa isang mode na hindi nakakaapekto. Ang mga nasabing korona ay ginagamit upang alisin ang mga ceramic tile mula sa dingding, para sa mahusay na paglilinis.
Mapanganib ang paggamit ng mga tagumpay sa drill bits para sa pagbabarena. Ang drill ay dapat na gaganapin nang mahigpit, umaasa sa isang haltak, dahil ang density ng materyal sa dingding ay maaaring magbago, at ang lakas ng epekto ay lilikha ng isang pagkabigla.
Bakit mo kailangan ng isang magnetikong drill
Kapag nagkakaroon ng isang drill sa isang magnetikong kama, nabigyan kami ng gabay ng problema sa paglikha ng mga butas sa mga multi-toneladang istraktura ng metal na hindi maililipat. Ang mga bukid tulad ng isang malaking magnet ay nakakaakit ng isang pares na may kabaligtaran na singil. Ang paglikha ng isang sisingilin na drill bed ay nalutas ang problema sa pag-secure ng tool para sa pagbabarena ng mga butas na may mataas na katumpakan.
Ang pagbabarena sa metal ng malalaking mga butas ng cross-section ay ginaganap kasama ang iba't ibang mga nozel, kasama ang paggamit ng isang milling cutter para sa isang drill sa isang magnetic bed. Karaniwan, ang tip na ito ay ginagamit bilang isang guwang na korona. Ang pagbabarena na may isang magnetikong drill kasama ang mga marka ay garantisadong maging tumpak. Hangga't ang boltahe ay inilapat sa kama, ang drill ay gaganapin patag na may lakas na maraming tonelada bawat square centimeter. Matapos patayin ang kasalukuyang, ang pag-install ay maaaring madaling ilipat sa isang bagong lugar, ang bigat nito ay hindi hihigit sa 25 kg.
Ang slot cutter ay maaaring mag-drill ng isang butas sa istraktura ng hanggang sa 130 mm ang lapad.