Een vloerbedekking kiezen in de garage
Bij een hoge betonsterkte zal een dergelijke vloerbedekking in een garage snel slijten. En betonstof is niet alleen schadelijk voor mechanismen, maar ook voor mensen. De dekvloer is vooral gevoelig voor vernietiging, die is uitgerust met een schending van de technologie of het gebruik van laagwaardig beton.
Het verschijnen van betonstof wordt ook veroorzaakt door hoge luchtvochtigheid en temperatuurdalingen in de kamer, die de basis geleidelijk vernietigen. Extra coating verlengt de levensduur van het beton en verhoogt het comfort in de kamer.
Impregnaties en primers van betonvloeren
Impregnaties voor betonvloeren in de garage zijn onderverdeeld in organisch (polymeer) en anorganisch silicaat. Anorganische verbindingen gaan een chemische interactie aan met het betonoppervlak. Polymeren hebben een ander werkingsprincipe en zijn populairder. De samenstelling van polymere organische impregnaties dringt door in het oppervlak van beton, hecht zich aan de deeltjes en vormt een duurzame coating.
Soorten organische impregnaties, afhankelijk van de samenstelling:
- acryl;
- polyurethaan;
- epoxy.
Stofvrije primers voor betonvloeren dringen het poreuze oppervlak binnen en voorkomen dat de ondergrond afbladdert en barst. De primer bereidt, naast ontstoffing, de ondergrond voor op de volgende coatings. Voordat de primers worden aangebracht, wordt het oppervlak grondig gereinigd van vuil, worden olievlekken verwijderd met oplosmiddelen.
Garagevloer verven
Het schilderen van de vloer is een van de eenvoudigste en meest betaalbare manieren om de vloer te beschermen tegen aantasting en absorptie van olie of benzine. Het schilderen van het oppervlak zorgt voor een esthetisch uiterlijk en maakt het schoonmaken gemakkelijker.
Voor het schilderen van een betonnen vloer zijn gewone email niet geschikt, maar alleen verven met een speciale samenstelling.
Voor het schilderen moet het vloeroppervlak worden voorbereid:
- de nieuwe betonnen dekvloer mag drogen;
- op de oude vloer wordt alle schade hersteld, het oppervlak is gepolijst;
- verwijder vlekken en vuil;
- er wordt een primer of impregnering aangebracht zodat de bovenste stoffige betonlaag niet veel verf opneemt.
De verven worden, afhankelijk van het gebied, aangebracht met rollers, een kwast of door spuiten.
Soorten betonverven voor garagevloeren:
- Rubber. De verf heeft goede waterdichtheid. Na het aanbrengen ontstaat er een elastische, gelijkmatige laag die tijdens gebruik niet afschilfert en slijt. Rubberverf heeft een goede dekkracht. Om de gewenste rubberlaag te verkrijgen zijn meerdere toepassingen nodig, de droogtijd van één laag is 2-3 uur. De levensduur van de coating is ongeveer 10 jaar, afhankelijk van de materiaalfabrikant. Rubberverven zijn, net als vloerbedekkingen in een garage, milieuvriendelijk, geven geen sterke geuren en schadelijke stoffen af. Verkrijgbaar in diverse kleuren. De compositie is bestand tegen weersomstandigheden en kan daarom ook worden gebruikt voor het schilderen van garage-uitgangen.
- Epoxy. Een tweecomponentenverf, bestaande uit een basis en een verharder, die voor het aanbrengen worden gemengd. De uithardingstijd van de compositie is enkele uren, dus het is noodzakelijk om snel epoxyverf voor de garagevloer aan te brengen.De verf zorgt voor een sterke hechting op beton en de gevormde film bladdert niet af tijdens het gebruik. De coating kan na verloop van tijd afslijten in gebieden met constante wrijving of spanning. De verf heeft geen sterke geur en is geschikt voor ruimtes met een hoge luchtvochtigheid en temperatuurschommelingen. Epoxyverf kan in elke tint worden gekleurd om glanzende of reliëfoppervlakken te creëren. Na het kleuren kunnen vloeren worden gereinigd met afwasmiddelen. De levensduur van het materiaal is 10 jaar.
Modulaire garagevloeren
Het materiaal bestaat uit losse tegels met verbindingsranden. Elementen worden als een puzzel samengevoegd tot een monolithische vloer. Dit ontwerp is geschikt voor alle, inclusief oneffen oppervlakken. De tegels worden onder hun eigen gewicht geperst of verlijmd, eenvoudig gemonteerd en eventueel vervangen. De modules zijn gemaakt van PVC of rubber.
Andere voordelen van modulaire dekking:
- antislip textuur;
- gemakkelijk schoon te maken, de coating geeft geen vocht door of neemt het niet op;
- chip niet;
- weerstand tegen belastingen;
- nietgeleidend;
- geen speciaal gereedschap nodig voor installatie.
Vloerbedekking in de garage, wat beter is voor PVC- of rubberen modules:
- Rubberen elementen zijn duurzaam, met goede schokabsorberende eigenschappen, ze zijn gemaakt in zwarte kleur met een reliëfoppervlak. De modules hebben een karakteristieke geur van rubber, daarom wordt aanbevolen om de ruimte te ventileren na installatie of eerder de elementen zelf. Bijkomende voordelen zijn onder meer dat het materiaal tijdens de installatie eenvoudig met een gewoon mes kan worden gesneden.
- PVC-modules zijn gemaakt op basis van polyvinylchloride, vergelijkbaar in hardheid met keramische tegels, gestructureerd oppervlak, in verschillende tinten. Bijkomende voordelen zijn de afwezigheid van geur en het feit dat het materiaal geen verbranding ondersteunt.
Rubberen vloerbedekking voor garage
In tegenstelling tot een modulaire bekleding, die uit losse elementen bestaat, wordt een gewalste rubberen bekleding met één plaat gelegd, zoals linoleum. De voegnaden en de coating zelf worden vastgelijmd. Het rubberen rolmateriaal heeft een antislip reliëfoppervlak met een lange levensduur.
Rubberen vloerbedekkingen in de garage zijn zelfnivellerend, bestaan uit twee componenten: een mengsel van rubberen kruimel en lijm. De composities worden gemengd en aangebracht met een speciale techniek waardoor een naadloze afwerking ontstaat.
Vanwege de complexe installatie is dergelijk materiaal niet erg geschikt voor zelfproductie, maar ook voor kleine ruimtes.
Zelfnivellerende coating
Moderne formuleringen met één of twee componenten. Het mengsel wordt op het vloeroppervlak gegoten en eroverheen gerold met kammen en tandrollen. Zelfnivellerende garagevloerbedekkingen creëren een vlak, glad oppervlak. Elementen zoals chips, gedroogde stukjes polymeerverf kunnen tussen de basis- en eindtoepassing worden toegevoegd, waardoor een extra decoratief effect van de coating ontstaat.
Om te werken heb je speciale schoenen nodig met spikes of pads op de zolen, containers en menggereedschap.
Voordat de vloeibare garagevloer wordt aangebracht, wordt het oppervlak grondig gereinigd, geprimed en geschuurd. De voorbereidingsfase is belangrijk omdat elke ruwheid die tijdens het aanbrengen optreedt, later spanen op de coating zal vormen.
De primer wordt op dezelfde basis gekozen als zelfnivellerende vloeren.
De kosten van zelfnivellerende vloeren zijn hoog, daarom proberen ze, voordat ze ze aanbrengen, het oppervlak zoveel mogelijk waterpas te maken.
De polymeervloerbedekking in de garage bevat acryl, dat binnen een paar uur opdroogt, dus het werk moet snel en in één stap worden uitgevoerd, waarbij de massa wordt gevuld met sectoren. De samenstelling in de container wordt constant gemengd voordat deze wordt gegoten. U kunt de volgende dag het overstroomde oppervlak gebruiken.
Soorten zelfnivellerende vloeren, afhankelijk van de ondergrond:
- Epoxy garagevloeren zorgen voor een duurzame, zeer decoratieve afwerking.De samenstelling omvat epoxyharsen, stabiliserende elementen, verschillende kleuren kunnen worden opgenomen. Zo'n vloer is inert voor chemicaliën, vorstbestendig. Het nadeel van een vloeistofvloer is de complexiteit van de reparatie.
- Polyurethaancoating voor beton is qua sterkte vergelijkbaar met die van epoxy, maar heeft een grotere elasticiteit. Dergelijke kenmerken van slijtvastheid zijn van toepassing, ook voor vloeren die onderhevig zijn aan trillings- en schokbelastingen. Met behulp van het materiaal wordt een glanzend of reliëfoppervlak gecreëerd. De polyurethaanlaag zorgt voor een luchtdichte en oliebestendige coating op het beton.
Zelfnivellerende vloeren kunnen worden gebruikt op vloeren van elk materiaal. Het zelfnivellerende vermogen van de vloeibare samenstelling wordt gebruikt op oppervlakken met hoogteverschillen. De levensduur van het vuloppervlak is 5-7 jaar.
Wanneer u kiest hoe u de vloer in de garage wilt bedekken, moet u zich concentreren op de staat van de betonnen dekvloer of andere vloermaterialen, klimatologische omstandigheden en de locatie van de kamer, de output van materialen en hun installatie berekenen.