Est-il possible de réparer le poinçon vous-même
La réparation d'un marteau perforateur est difficile en raison de la disposition des unités avec une interface mécanique et une unité d'alimentation. Toutes les pièces ont des tolérances micronisées et une séquence d'actions vérifiées. Par conséquent, il est nécessaire de garantir un entretien et un fonctionnement technique appropriés de l'outil conformément aux exigences des instructions, prolongeant ainsi la période de révision.
Dispositif de poinçonnage
Il y a peu d'utilisateurs d'instruments qui ont étudié non seulement l'ordre d'appuyer sur les leviers et les boutons, mais qui comprennent également ce qui se passe dans le mécanisme à la suite de la commande reçue. Sans connaître l'interaction des unités, il est impossible d'effectuer même les plus petites réparations du marteau perforateur.
Il existe des signes de dysfonctionnements liés à l'unité motrice, et parfois une usure mécanique ou une rupture de pièces se produit.
Section puissance d'un instrument à percussion
Les symptômes de dysfonctionnement nécessitant le remplacement de pièces ou la réparation du marteau perforateur dans la partie puissance peuvent être les suivants:
- à la mise sous tension de l'appareil, les fusibles du secteur se déclenchent;
- l'appareil ne s'allume pas;
- lors du travail, la fumée apparaît avec une odeur piquante;
- l'appareil fait des étincelles pendant le fonctionnement;
- les virages ne sont pas réglementés.
Vous pouvez trouver la raison pour laquelle l'appareil ne s'allume pas à l'aide d'un testeur. Vous devez rechercher une lacune dans le schéma, du simple au complexe. Vérifiez les connexions, nettoyez les contacts. La partie la plus difficile et la plus coûteuse qui échoue est l'ancrage du marteau perforateur. C'est le cœur du moteur, composé de bobines de cuivre interconnectées et maintenues ensemble par des lamelles. En cas de rupture d'isolation entre les fils, un court-circuit se produit n'importe où et l'ensemble du collecteur doit être rembobiné ou remplacé.
Pour déterminer que l'ancre sur le marteau perforateur est défectueuse, vous pouvez visuellement par l'enroulement brûlé, des traces de fumée des lamelles ou en testant un court-circuit. Les dommages peuvent être éliminés par des soins opportuns, en nettoyant les pièces de la poussière, qui est la cause première de tous les problèmes. Si des étincelles proviennent du moteur, l'armature doit être nettoyée avec un tampon imbibé d'alcool ou un élastique scolaire ordinaire pour éliminer les dépôts de graphite du collecteur.
La deuxième partie importante du moteur est constituée de balais en carbone ou en graphite. C'est par les contacts mobiles qu'une charge électrique entre dans le noyau, créant un couple induit par l'EMF. Les brosses de marteau perforateur sont le contact qui relie le collecteur rotatif à la source d'alimentation.
Les deux éléments fonctionnent toujours par paires. Une plaque de carbone ou de graphite est pressée contre le collecteur. En raison d'un frottement constant contre le collecteur rotatif, les plaques sont abrasées et le contact est rompu. Un symptôme d'un dysfonctionnement produira des étincelles dans le collecteur, peut-être que le moteur ne tourne pas. Quel que soit l'état d'usure, les deux plaques sont changées simultanément. La plupart des modèles d'outils ont des indicateurs d'usure des brosses qui avertissent l'utilisateur à l'avance.
Les rotations du perforateur peuvent ne pas être régulées en raison d'un dysfonctionnement de l'UUD, alors il doit être remplacé, l'appareil ne peut pas être réparé.
Défauts mécaniques et leur élimination
Pour trouver tel ou tel dysfonctionnement, vous devez vous rendre sur le nœud souhaité. Toutes les pièces successivement retirées sont soigneusement examinées pour la présence de:
- des fissures;
- chips;
- bavures ou rayures.
Dans la plupart des modèles, ils sont démontés en deux moitiés, mais chacun des marteaux perforateurs a ses propres caractéristiques. Comment réparer correctement un poinçon de vos propres mains, regardez la vidéo:
Un signe de panne peut être:
- refus d'accomplir une fonction;
- bruits parasites à l'intérieur du mécanisme et échauffement excessif du boîtier;
- les modes ne changent pas;
- la graisse coule.
Chacun des signes peut être le résultat de la panne de l'une des pièces retirées dans l'ordre indiqué dans le diagramme. Assemblez l'outil dans l'ordre inverse. Pièces de rechange pour perforateur doit être acheté conformément aux spécifications du manuel d'entretien.
Une des raisons des pannes mécaniques est souvent une maintenance insuffisante d'une unité fonctionnant dans des conditions difficiles. Les mesures préventives ne sont pas difficiles et la durée de vie de l'outil sera considérablement allongée. Selon les règles de fonctionnement, il faut:
- renouveler le lubrifiant pour engrenages tous les six mois;
- après 6 mois, inspectez et nettoyez les brosses et la partie adjacente du collecteur;
- à la fin de la journée de travail, nettoyez le perforateur avec un aspirateur;
- n'oubliez pas d'appliquer de la graisse sur les tiges de l'outil de rainurage pour les protéger de la poussière et éviter l'usure des douilles.
N'utilisez pas de force physique lorsque vous travaillez avec la perceuse à percussion, le percuteur et les joints s'usent, l'opérateur se fatigue et s'irrite.
Buts et objectifs de la lubrification des outils
La rupture de l'outil est souvent causée par une lubrification manquante, insuffisante ou inappropriée. L'usure abrasive est réduite si tous les espaces et cavités sont recouverts d'une couche antigel et si le nettoyage est effectué en temps opportun.
Le type de lubrifiant pour engrenages est différent de la formulation de la tige. Chaque fabricant recommande d'utiliser un lubrifiant pour marteaux spécifique spécifié dans les instructions, avec la fréquence requise.
Il existe des directives générales pour tous les foreuses de roche. Les boîtes de vitesses doivent recevoir de l'huile de consistance liquide, versée dans un trou spécial. Pour toutes les unités, vous pouvez sans aucun doute utiliser de la graisse Bosh et Makita destinée aux réducteurs, ce qu'ils font dans les centres de service.
Une graisse mal sélectionnée ou trop remplie peut entraîner une surchauffe du réducteur.
Pour lubrifier les tiges de l'équipement de travail, avant de l'insérer dans le mandrin, une graisse plus épaisse des mêmes fabricants est utilisée. Dans ce cas, le point de fixation de la tige dans le mandrin et le percuteur sont protégés contre le travail. Le remplissage de tous les espaces avec de la graisse protège l'unité de la poussière.
Il est nécessaire de lubrifier les endroits indiqués dans les instructions. Et il est certainement nocif d'ajouter du lubrifiant à l'embrayage. En cas de détection soudaine d'un manque de lubrification dans la boîte de vitesses, vous pouvez utiliser la composition domestique, Litol-24 Lux, mais le lubrifiant ne convient pas aux perceuses à roche sans fil, même temporairement.
Le dispositif de l'unité de travail et l'équipement du poinçon
Le marteau perforateur a un mandrin dans lequel sont fixés les outils de travail. Pour les marteaux perforateurs professionnels, les mandrins SDS max acceptent uniquement des queues de 18 mm avec cinq rainures longitudinales, qui s'insèrent dans la fente du profil de mandrin correspondant.
L'outil léger à moyen est équipé d'un mandrin SDS plus, ce qui permet l'utilisation d'un outil de rainurage avec quatre rainures longitudinales et une section transversale de 10 mm. Le mandrin de perceuse à percussion est conçu de manière à n'accepter que les outils qui lui sont destinés. Si vous insérez les mauvais accessoires, ils ne rentreront pas dans la prise ou seront installés sur le côté. Si vous essayez de travailler, le point d'attache se réduira. Mais les perceuses n'ont pas de tige cannelée. Un mandrin de fixation est utilisé, qui est installé dans le profil SDS. Mais l'outil est allongé. Le mandrin de la perforatrice peut être à serrage rapide ou à clé. L'adaptateur n'est utilisé qu'avec le mandrin SDS +, car le marteau perforateur le plus puissant n'a pas la fonction de percer sans marteler.
Le perforateur est un outil multifonctionnel.Il peut utiliser des modes:
- choc;
- percussion avec forage;
- perçage s'il y a un mandrin spécial.
Pour le travail en mode choc, de nombreux appareils sont utilisés pour faciliter le travail manuel.
L'impact avec perçage est effectué uniquement avec l'utilisation de forets pour perceuse à percussion:
- Boer;
- couronne creuse;
- lame de déchiquetage.
boer s'appelle un outil qui a une tige d'un profil spécial, une pièce de travail, qui est une vis et une pointe en acier spécial avec un point de centrage. La destruction du matériau ne se fait pas par grattage, mais par écaillage de la roche. En même temps, un impact avec un tour se produit, à la suite de quoi les pièces ébréchées sont enlevées le long de la surface hélicoïdale de la pièce de travail.
Les forets pour perceuse à percussion sont installés lorsque vous travaillez en mode sans choc. Avec cet outil, la perceuse à percussion légère peut fonctionner comme une perceuse à bois conventionnelle. Si nécessaire, l'appareil peut être utilisé pour serrer les fixations, si la fonction inverse est prévue.
Une couronne creuse est nécessaire pour réaliser des passages droits pour l'acheminement des câbles ou pour créer des évidements dans le corps de la structure pour l'installation de dispositifs. La couronne crée un passage annulaire, laissant la colonne au milieu. Étant donné que la buse a un profil dentelé spécial, le renforcement métallique dans le béton rendra les couteaux inutilisables.
Les évidements dans le mur peuvent être réalisés avec une lame de burinage spéciale, mais les trous ne seront pas aussi nets que ceux réalisés avec une couronne.
Bouchard a longtemps été considéré comme un outil de sculpteur. Les artisans utilisaient des marteaux de brousse forgés et croisés. C'est un instrument à percussion en forme de marteau avec un percuteur cranté. Avec un marteau de forge, le sculpteur a coupé tout ce qui était inutile du bloc de pierre, et avec un en forme de croix, la pierre a été façonnée.
Lorsque vous utilisez un mode de percussion, utilisez avec des accessoires:
- spatule ou ciseau plat;
- de pointe;
- ciseau à canal;
- bouchard.
La lame de marteau est conçue pour niveler les surfaces de matériaux durs. À l'aide de cet équipement, vous pouvez enlever les carreaux des murs, éliminer les irrégularités de la surface du béton durci. La correction de certains défauts lors de l'installation d'ouvertures dans une construction à plusieurs étages est effectuée à l'aide de cet outil. Le burin à marteau utilisé dans le béton est disponible dans une variété de largeurs, en fonction de l'application. Convient à toutes les perceuses à roche. Ils utilisent également des buses spécialement conçues et à orientation étroite - un ciseau, une plaque de pilonnage ou un coupe-mortier.
Lors du démontage des structures du bâtiment, il est nécessaire de créer une force de rupture. Pour la destruction d'une paroi ou d'une cloison, concentrée en un point, l'impact du pic est assuré par la puissance d'un perforateur.
Bouchard présente une mèche moulée sous pression, une masse très résistante. Les dents du marteau à douille sont à pointe en carbure et résistent à des charges d'impact élevées. Retirer du mur, casser une couche de béton, abattre une couche de rouille du métal - c'est le domaine d'application du marteau-brousse. Si les murs sont traités avec cet outil avant le plâtrage, le renforcement n'est pas nécessaire. Ne peut pas être utilisé avec une perceuse à percussion en mode rouleau. La conséquence inévitable sera le brouillage.
Règles à suivre
Pendant les travaux, la perceuse à roche chauffe rapidement. Afin de préserver la capacité de travail de l'outil pendant une longue période, il est nécessaire de faire une pause d'au moins 10 minutes après 20-30 minutes de travail.
Dans le processus, lors de la rotation de l'outil au ralenti, il est nécessaire d'éliminer les miettes et la poussière, de nettoyer le trou perforé afin de faciliter le travail de l'outil. Lors du forage de trous de grande section, ils sont d'abord percés avec une perceuse fine, puis avec une perceuse moyenne, en réalisant un trou en trois étapes. Les passes longues doivent d'abord être percées avec des buses courtes, en les remplaçant progressivement par des plus longues.
Après le travail, il est nécessaire de mettre en ordre le poinçon et les buses utilisées. Les instruments doivent être exempts de poussière et stockés au sec dans un récipient.